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文章概述：塑膠手板能夠有用的防止直接依據描繪稿出產(chǎn)的盲目性，一旦描繪出來(lái)量產(chǎn)的模具出現問(wèn)題后，一切的模具和商品都將作廢，嚴峻的糟蹋人力和物力。東莞驕子手板—塑膠手板

手板的開(kāi)展速度一日千里，在之前由于遭到加工手法的約束，許多的作業(yè)都只能由人工去做，手藝一點(diǎn)點(diǎn)的完結。如今的科技前進(jìn)后，大多數的塑膠手板都是選用機器加工了。這樣能夠確保商品的精度需求，能夠跟描繪師描繪出來(lái)的3D圖簡(jiǎn)直如出一轍，精度能夠到達0.1mm左右。

4、新型鋼材提高了準確度

粉末冶金或HIP(高溫均壓)方法生產(chǎn)的鋼材獲得廣泛應用，對注塑模具的質(zhì)量改善做出了重要的貢獻。這樣在長(cháng)期運行中仍能保持成品的高準確度，陰模尺寸可以在很大5μm的范圍內偏離。為防止溢料，排氣縫寬度必須小于5μm。

驕子手板廠(chǎng)由壓塑向注塑的轉變是工作條件改善的一個(gè)重要前提,通常在橡膠硫化過(guò)程中會(huì )排出大量的水蒸汽和氣體。因為壓力為垂直方向的，只可能從操作員的工位不充分地抽走氣體。而用注塑方法，氣體上升直接進(jìn)入抽取系統，而操作員站在模具的旁邊。有了自動(dòng)化的注塑，包括手動(dòng)裝置卸載塑件的整個(gè)模具工位都能很有效地作為抽取氣體之用。

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